上海常春藤进出口有限公司是一家集中提供专业的技术咨询和实际机产品，冶金机械，如金属线圈冷连轧机线，热浸镀锌生产线，纵剪机组，高频焊管机组线，切长度的线，辊压成型机等
金属剪切加工线 Metal CuT to Length line过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科。在设计机床和刀具、制订机器零件的切削工艺及其定额、合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济、优质和高效率的目的。
辊压成型机 (Roll Forming Machine)又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。主要结构两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成。
钢卷纵剪生产线Steel coil slitting line 由上下刀轴和固定牌坊，活动牌坊以及同步升降结构组成。牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工。上下刀轴经过车加工，高频处理，研磨，镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。该生产线液压系统主要元件采用高精度组件，电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,有效的减轻了工人的劳动强度,具有很高的性价比，是集机、电、液一体化的高性能产品。
薄板纵剪线[Thin Sheet Slitting Line]于线圈带的厚度是在板材纵剪线的能力成比例，主线圈需要更大的厚度的卷材切割机的更大的模型。一般来说，我们可以分类分条线分为三组，根据厚度的差异，那就是薄板材纵剪线，中间厚卷板纵剪机和厚的金属线圈线圈分切机称为金属卷材分条机，是一种生产线，圆盘刀切断主线圈到特定宽度的小线圈。薄板纵剪生产线是由线圈装载车，，单芯轴开卷，线圈端喂养，铲，双辊捏喂养的，三 辊找平，最终切割，带心，圆盘纵剪，报废缫丝孔蓄能器，预分离器，张紧，反冲，卸卷小车，液压控制和电控。
横剪生产线Cut to Length Line 用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。用于将不同规格的卷板，经过开卷、校平、剪切成为所需长度和宽度的平整板材。高速开卷校平剪切生产线，自动化程度高，加工速度高，工作精度高，板材表面无划伤，可加工各种冷轧卷板、马口铁、不锈钢板、铝板、彩板以及电镀后或涂装后的各类金属板材，广泛用于汽车、家电、食品、包装、装饰建材等金属板材加工行业。
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